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Schweißen von Stahlbiegebeschlägen

Basisinformation

Modell: USA-074

Produktbeschreibung

Stanz-Ellenbogen ist die früheste Anwendung in der Massenproduktion, der Umformprozess von nahtlosen Ellbogen, derzeit in der Herstellung des Ellenbogens der häufig verwendeten Spezifikationen wurde Heiß-Push-Pipe-Methode oder andere Formgebung Techniken der Alternative, aber in einigen Spezifikationen von Ellenbogen fällig Zu weniger Anzahl der Produktion, Wandstärke zu dick oder zu dünn.

Welding Steel Bend Fittings



Die Vorgaben unserer Biegung

Ein General

Schlauchteile stumpfgeschweißt, mit oder ohne Flansche, um eine hochpräzise Biegung zu bilden und können zum Verbinden von Stahlrohren verwendet werden

B. Bau

Die Konstruktion soll nach der Zeichnung mit Regeln der guten Verarbeitung gebaut werden.

Hummer Schwanzform, CAF-Formteil, montieren auf der Plattform, um die Abmessungen zu gewährleisten.

Hohe Genauigkeit, insbesondere um Winkel, Sehnenlänge und Flansche zu gewährleisten.

C. Materialien

Alle gefertigten Stahlwerke, die bei der Konstruktion der Kurve verwendet werden, werden zur Herstellung von Standard von UniSite oder einer anderen Klassifikationsgesellschaft sein.

Alle vorgeschlagenen Materialien werden ausgewählt, um den neuesten Gesundheits- und Sicherheitsregeln zu entsprechen.

Lacksysteme für den Rumpfschutz werden von höchster Qualität sein (Hempel, Inter, Sigma, Jotun)

D. Schweißen

Alle Schweißen werden nach Zeichnung und Bestellung und UniSite Erfahrung durchgeführt und alle Schweißen werden kontinuierlich und volle Durchdringung.

Technologie


Mit unseren Kunden bestmögliche und nachhaltigste Lösungen für ihre Anforderung. Herstellungsverfahren:
Schritt 1: Zeichnung und technische Anforderung Analyse, Produktion Lofting;
Schritt 2: Materialschneiden, Beschneiden, Rillen, Reinigen, Biegen, Rollen, Abmessung & NDT-Inspektion;
Schritt 3: Von der Teilmontage bis zum vollständigen Zusammenbau mit genauer Schablone und Plattform, Dimension & NDT Inspektion, Schweißen, Dimension & NDT Inspektion;
Schritt 4: Andere Vorgehensweise bei Bedarf;
Schritt 5: Enddimension & NDT-Inspektion für Struktur;
Schritt 6: ggf. bearbeiten;
Schritt 7: Strahlen und Malen mit Farbe Hempel, Jotun, Inter, Sigma;
Schritt 8: Paket, Laden und Lashing bei Lieferung;




Fotos unseres Schweißstahl Rohrkrümmer

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Die Gruppe hat ein perfektes Managementsystem und unsere Mitarbeiter, die professionell in der Technik sind engagiert, leidenschaftlich, effizient.


SS6

Dank des Wissens, der Erfahrung und der Fähigkeiten unseres Arbeitsteams können wir unseren Kunden bestmögliche und nachhaltigste Lösungen für ihre Anforderung bieten.



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Produktgruppe : Rohrbogen > Geschweißte Bend